氣冷羅茨螺桿泵真空機組工作在中真空范圍，是比較適合的，由于其壓縮比不高，正好可連接幾Pa至幾百Pa的范圍。當氣冷羅茨螺桿泵真空機組進入較高的真空度時，由于主泵的排氣流量明顯減少，此時僅靠一臺較小的前級泵便可維持抽氣的連續(xù)性，在實際運用中這是經(jīng)常采用的方法，這樣可減少機組的能耗。
氣冷羅茨螺桿泵真空機組在壓合機中的應用，壓合機是將銅箔和絕緣層材料壓合在一起的設備，制作電路板的工序之一。需要高溫、高壓、真空，高溫目的是將絕緣層由固態(tài)變成熔融狀態(tài)高壓作用式將兩種材料壓合在一起，氣冷羅茨螺桿泵真空機組是將兩種材料之間的空氣、材料受熱時放出的氣體抽走，真空度越高，抽得越干凈，所加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量越高。
壓合機一般由7大部分組成：機架(帶工作臺)，花輪運轉部分，壓輪傳動部分，鋼模轉動部分，超聲波發(fā)生器，超聲波換能器，電氣控制部分。包括機架、安裝在機架上的框架、安裝在框架內(nèi)與外部液壓系統(tǒng)連接的油缸組件、上下耐熱板、上下加熱板、上下加熱板之間的真空組件及可將真空組件行進行出的傳動機構，其特征在于，所述真空組件包括與傳動機構連接且將真空組件包圍在其內(nèi)的鋁板、位于下加熱板上方且后端與鋁板后端連接的真空板、鋁板和真空板之間的真空氣囊及圍繞氣囊一圈并將氣囊密封的押板，真空組件與外部氣路通過一真空發(fā)生器連接，氣冷羅茨螺桿泵真空機組可在安裝于框架上的導軌上滑動。
